當(dāng)前飼料行業(yè)的熱點(diǎn)話題一定是飼料產(chǎn)品的禁抗無抗，人們圍繞這一焦點(diǎn)在廣泛深入地探討替抗的實(shí)施方案。然而與此同時(shí)飼料業(yè)的另一個(gè)重大發(fā)展趨勢，卻因?yàn)檫@個(gè)熱點(diǎn)被大多數(shù)人不自覺地選擇了忽視，那就是散裝料正在快速替代袋裝料，成為中大型養(yǎng)殖場和產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)飼料供應(yīng)方式的首 選，即便是中小型家庭農(nóng)場也將會越來越多地選擇散裝料。

在此之前，飼料的使用和供應(yīng)方式經(jīng)歷過三次大的轉(zhuǎn)型。

第 一次是以個(gè)體戶養(yǎng)殖為主的，由使用剩菜剩飯和菜葉、野菜、玉米及各種糠麩隨意混合后飼喂動物，轉(zhuǎn)變?yōu)橥赓徳虾唵巫耘潆A段。飼料廠銷售的主要產(chǎn)品為各種飼料原料和復(fù)合型飼料添加劑，比如麩皮、豆餅、米糠、多維多礦、貝殼粉、石粉、氫鈣及預(yù)混料等。

第 二次轉(zhuǎn)型升級是具有一定規(guī)模的散養(yǎng)戶和中小型養(yǎng)殖場使用濃縮料和預(yù)混料，按照廠家指導(dǎo)并結(jié)合自己經(jīng)驗(yàn)配制飼料階段。飼料廠根據(jù)養(yǎng)殖場的規(guī)模、水平和養(yǎng)殖者的認(rèn)知，生產(chǎn)提供不同蛋白含量的濃縮飼料，并且從通用型產(chǎn)品發(fā)展為根據(jù)動物生長的營養(yǎng)需求分階段產(chǎn)品，預(yù)混料多為原料采購強(qiáng)的大中型養(yǎng)殖場選用。

第三次轉(zhuǎn)型升級是從國家解除玉米管制、鼓勵(lì)北糧南調(diào)開始的，全價(jià)配合飼料替代濃縮飼料迅速成為非玉米主產(chǎn)區(qū)的首要選擇。飼料廠除了蛋雞飼料以外，主流產(chǎn)品改變?yōu)轭w粒型全價(jià)配合飼料，一大批不具備顆粒料生產(chǎn)能力的中小型飼料廠因此被迫退出市場，飼料企業(yè)的數(shù)量從2007年的17432家，到2012年減少到不足8000家。

前面三個(gè)時(shí)代分別是：添加劑時(shí)代、濃縮料時(shí)代、配合料時(shí)代。現(xiàn)在我們迎來了飼料行業(yè)發(fā)展變化的第四個(gè)時(shí)代，即散裝料時(shí)代。

是什么導(dǎo)致了這個(gè)時(shí)代的到來呢？有這樣幾個(gè)重要的原因：

1、養(yǎng)殖場規(guī)模的不斷發(fā)展壯大是最 為根本的原因。人均養(yǎng)殖量的迅速提高，使得飼養(yǎng)員沒有體力和精力搬運(yùn)飼料、添加飲水及清理糞便，必須通過散裝料自動飼喂的方式供給飼料，他們才能有時(shí)間和精力從事更為重要的管理和疫病消毒防疫工作。

2、適齡勞動力的缺乏及從業(yè)意愿明顯降低，致使產(chǎn)業(yè)工人的勞動力成本持續(xù)提高，并且越來越難以找到熱愛行業(yè)且高素質(zhì)的飼養(yǎng)員，使得飼養(yǎng)管理面臨的挑戰(zhàn)和困難越來越大。用設(shè)備替代人成為了養(yǎng)殖場做大做強(qiáng)的必然選擇，不僅是不得不，更是主動性的決定。

3、大規(guī)模、高密度的養(yǎng)殖方式，使發(fā)生流行疫病的可能性增加，損失加大，成為難以負(fù)荷之重。而禽流感和非洲豬瘟對養(yǎng)殖業(yè)的打擊，讓每一個(gè)養(yǎng)殖場老板充分認(rèn)識到：只有將這些危害性巨大的疫病拒之門外，才有可能獲得投資收益，否則一切都是空談！這次非洲豬瘟給大家的教訓(xùn)尤為深刻，選擇使用散裝料是阻斷其傳播途徑的關(guān)鍵措施之一。而豬飼料占據(jù)了全國飼料總量的一半左右，如果大面積開啟散裝料模式，再加上家禽散裝飼料已經(jīng)在產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)及大型養(yǎng)殖的使用，則意味著養(yǎng)殖業(yè)和飼料業(yè)散裝料時(shí)代的到來。

4、規(guī)?；B(yǎng)殖場為了加強(qiáng)飼養(yǎng)管理，提高生產(chǎn)水平，不得不通過增加投入、提升效率來降低生產(chǎn)成本，并進(jìn)一步擴(kuò)大土地資源的使用率以及環(huán)境保護(hù)成本固定投入分?jǐn)?，選擇機(jī)械化、智能化和數(shù)據(jù)化管理成為必然，這樣與之配套的飼料供應(yīng)系統(tǒng)自然傾向于散裝料自動化傳送飼喂。

總結(jié)概括起來，散裝料時(shí)代的到來是養(yǎng)殖場規(guī)?；谋厝划a(chǎn)物，是勞動力缺乏以及對勞動者水平要求提高的自然選擇，是防控重大疫病侵入的理性抉擇，是養(yǎng)殖工廠化、科技化、智能化的必要選擇。發(fā)達(dá)國家的歷史進(jìn)程已經(jīng)為此提供了有力的證明，這是一個(gè)順其自然、自然而然的轉(zhuǎn)型升級，是不可逆的發(fā)展趨勢。

散裝料時(shí)代的到來，不僅改變了養(yǎng)殖場的供料方式，同時(shí)將會根本性地改變飼料廠的工藝流程和飼料物流運(yùn)輸模式。

養(yǎng)殖場需要增加投入建設(shè)安裝料塔、傳送和飼喂系統(tǒng)，飼料存儲方式的改變，使得選擇供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)提高，并且?guī)缀醪豢赡芟褚酝菢涌梢酝瑫r(shí)使用幾個(gè)廠家的產(chǎn)品，與廠家的合作方式由比較隨機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢ㄒ炗喼虚L期供貨合同，改變付款方式，增強(qiáng)與飼料企業(yè)的協(xié)同性。

對于飼料廠來說面臨的考驗(yàn)更多，他們不得不增加大量的飼料成品倉以保證不同類型客戶的定制產(chǎn)品能夠及時(shí)供應(yīng)，同時(shí)開設(shè)專門的散裝料裝車線，許多飼料廠恐怕因?yàn)榭臻g問題和資金問題而無法滿足這種變化的需要，欲哭無淚。飼料廠還要配備一定數(shù)量的散裝飼料專用車，這種車的造價(jià)很高，并且只能單程運(yùn)送，無法配貨，導(dǎo)致運(yùn)送成本較大幅度提高，運(yùn)輸半徑大大縮短，遠(yuǎn)距離客戶的丟失恐怕在所難免，集團(tuán)企業(yè)的配送優(yōu)勢顯現(xiàn)，物流供應(yīng)模式致使客戶資源重整。

飼料企業(yè)面臨的另一個(gè)挑戰(zhàn)是制粒工藝的調(diào)整，散裝料要求顆粒料的硬度增強(qiáng)以減少運(yùn)輸傳送過程中飼料粉化率的增加，這樣會影響原料的選擇，配方的優(yōu)化、調(diào)質(zhì)器的增強(qiáng)及調(diào)質(zhì)時(shí)間的延長、制粒機(jī)環(huán)模壓縮比的提高、制粒時(shí)間增加、制造成本提升等等問題都需要解決。相信這一次的變革仍然會使一大批落后產(chǎn)能消失，同時(shí)飼料企業(yè)的投資進(jìn)一步增大，對生產(chǎn)制造的挑戰(zhàn)加大，散裝料的運(yùn)營會改變許多飼料企業(yè)的客戶群結(jié)構(gòu)，行業(yè)門檻的提高，讓無力者退出，讓剩余者規(guī)模進(jìn)一步變大，同時(shí)因客戶越來越大了，使飼料企業(yè)利潤率下降，飼料企業(yè)議價(jià)能力逐漸減弱。

散裝料時(shí)代受沖擊最 大的恐怕莫過于飼料物流系統(tǒng)了，由于必須使用專業(yè)的散裝飼料車，就必然導(dǎo)致傳統(tǒng)的運(yùn)輸車退出。散裝車運(yùn)送半徑的瓶頸問題是顯而易見的，運(yùn)送半徑100公里以內(nèi)是比較合適的運(yùn)送距離，100-200公里以內(nèi)飼料車有可能供應(yīng)，超過這個(gè)里程，即便是飼料車可以供應(yīng)，養(yǎng)殖場恐怕也不會輕易選擇，原因很簡單，距離使飼料產(chǎn)品成本增加的同時(shí)，保障性和及時(shí)性的風(fēng)險(xiǎn)也隨之加大。在使用散裝料時(shí)，斷供的問題是任何一個(gè)養(yǎng)殖場都不愿意面對和難以克服的。

一個(gè)時(shí)代的到來，從來就沒有偶然性，只是存在認(rèn)知的問題。散裝料的使用是從大規(guī)模的養(yǎng)殖場率先開始的，集團(tuán)化企業(yè)對此情有獨(dú)鐘。當(dāng)散裝料越來越成為主流時(shí)，我們會發(fā)現(xiàn)內(nèi)供飼料和定制飼料逐漸成為主力軍，隨著散裝料的推進(jìn)，我們不難發(fā)現(xiàn)，通過經(jīng)銷商銷售的商品飼料量在不知不覺中減少，飼料廠會從開始時(shí)的被動接受發(fā)展為主動去做養(yǎng)殖場的工作，愿意與他們通過簽訂長期使用合同的方式，為其安裝散裝料系統(tǒng)，然后經(jīng)過飼料產(chǎn)品加價(jià)的方式逐年將折舊收回。

我之所以說這是一個(gè)新時(shí)代的到來，就在于它不僅從形式上改變了飼料行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用方式，還必然將產(chǎn)業(yè)鏈的利潤分配模式發(fā)生改變，并且還會反過來促進(jìn)養(yǎng)殖業(yè)的新陳代謝與自我進(jìn)化。當(dāng)然飼料企業(yè)和物流系統(tǒng)發(fā)生的變革更加巨大，這是生產(chǎn)力促進(jìn)生產(chǎn)關(guān)系改變的典型案例。

該來的必然來，該做的一定要做，這對產(chǎn)業(yè)鏈上的絕大多數(shù)企業(yè)來說不是選擇題而是必答題。